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저유황 인조흑연석유코크스
GPC는 인조흑연스크랩이라고도 불리며, 고탄소, 저유황, 저질소로 로 내 슬래그 발생이 적은 것이 특징입니다. 완성된 강철과 철은 GPC를 사용하여 더 나은 품질을 갖습니다.
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주조 및 제강용 주조 코크스 인조 흑연
인조 흑연의 생산 공정에는 최종 제품의 고순도, 고온 안정성 및 우수한 전도성을 보장하기 위해 고온 및 고압 조건이 필요합니다. 이러한 종류의 인조 흑연은 반도체 제조, 고온로 재료, 흑연 전극 및 기타 응용 분야와 같은 첨단 기술 분야에서 자주 사용됩니다.
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페로니켈 및 탄화칼슘 제련용 소더버그 전극 페이스트
전극 페이스트는 대규모 폐쇄형/개방형 합금철로, 탄화칼슘로, 젤리로우 인광로, 위켈 IR on로에 적합합니다. 사랑 아즈 콘텐츠, 1ow 전기 페시스틱스, 강한 전기 전도 및 열 전도성, 산화 방지, 부식 방지 기능을 갖추고 있습니다. 우리는 고객의 요구를 충족시키기 위해 다양한 제품을 생산할 수 있습니다. 전극 페이스트는 폐쇄형 전기 제련로에서 탄화칼슘 및 합금철을 생산하기 위한 연속 자체 베이킹 전극으로 사용됩니다. 퍼니스 작동 중 전극 페이스트는 전류 전도체 역할을 합니다.
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알루미늄로 산업을 위한 고저항 탄소 전극 페이스트 사용
탄소 전극 페이스트는 수중 아크로의 자체 굽기 전극으로 사용되며 ECA, CPC 및 흑연 분말로 구성된 일종의 탄소 제품이며 콜타르 피치를 바인더로 사용하여 금형 성형 후 사용됩니다.
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0.5% S의 공장 공급 소성 석유 코크스 CPC
정유소의 원유 증류 장치에서 얻은 잔류물을 지연 코킹하여 제조된 석유 코크를 그린 또는 생석유 코크스라고 합니다. 섭씨 12000~13000℃의 온도에서 소성된 생석유 코크스 또는 생석유 코크스는 소성 석유 코크스로 알려져 있습니다. 하소 석유 코크스는 알루미늄 산업에서 알루미나의 용융 목적으로, 주조 공장에서 특수 고탄소강을 만드는 동안 탄소 상승제로, 지상 전극 스테이션의 전도성 백필로, 다양한 탄소 및 흑연 제품 제조에서 광범위하게 사용됩니다.
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탄화칼슘 생산을 위한 실린더 소더버그 전극 페이스트
탄화칼슘 생산을 위한 실린더 소더버그 전극 페이스트는 고온을 견딜 수 있고 열팽창 계수가 작습니다. 상대적으로 작은 저항률로 탄화칼슘 생산용 실린더 소더버그 전극 페이스트는 전기 에너지 손실을 줄일 수 있습니다. 기공률이 작을수록 가열된 상태의 전극은 천천히 산화될 수 있습니다. 기계적 강도가 높을수록 기계적 영향으로 전극이 파손되지 않습니다.
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0-1mm 인조 흑연 미세분
1. 미세한 입자와 다공성, 빠른 흡수속도 2. 석유 코크스는 높은 탄소, 낮은 유황, 낮은 유해 불순물, 높은 흡수율을 특징으로 고온에서 소성됩니다. 3. 우수하고 안정적인 성능 4. 흑연화는 더 나은 특성을 갖습니다.
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